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分析羅茨風(fēng)機外殼振動的原因

   一六機械給大家分析一下為什么羅茨風(fēng)機外殼會振動?事實上,羅茨風(fēng)機外殼振動是由很多因素引起的。沒有檢查就不能一下子判定羅茨風(fēng)機的質(zhì)量問題,有時是人為操作造成的。下面介紹一下具體的原因和維修方法。
  羅茨鼓風(fēng)機的葉輪總是由同步齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)相互碰撞的現(xiàn)象,因此可以高速運行,不需要內(nèi)部潤滑,結(jié)構(gòu)簡單,運行順暢,性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已經(jīng)應(yīng)用于廣泛的領(lǐng)域。軸承分解通常從軸承座分解開始。軸承底座法蘭通常留有2~4個專用于拆卸的工藝螺釘孔。拆卸時,首先拆卸軸承底座和墻板之間的連接螺栓,然后將螺釘擰入工藝螺釘孔,即可將軸承底座從墻板結(jié)合面打開。在軸承底座的拖動下,軸承外環(huán)向外移動,與軸承底座一起分解。軸承內(nèi)環(huán)是否與外環(huán)一起移動以及是否分解與軸承的結(jié)構(gòu)樣式有關(guān)。
1.維修羅茨風(fēng)機機體內(nèi)部有無滲油現(xiàn)象,羅茨風(fēng)機機體內(nèi)部不能有污垢、生銹或脫落的現(xiàn)象。
2.潤滑油冷卻狀態(tài)是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,注意羅茨風(fēng)機運行是否有噪音,機身是否不符合規(guī)定的工作條件。拆卸機器時,要測量機器的各配合尺寸,要做記錄,在零件上做好標(biāo)記和方向,保證組裝,保持原來的配合要求。
3.維修羅茨風(fēng)機過載有時不會立即顯現(xiàn),因此要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化,判斷羅茨風(fēng)機的機器是否正常工作。羅茨風(fēng)機的兩個葉輪之間發(fā)生碰撞是修理羅茨風(fēng)機比較常見的故障。如果不及時處理和預(yù)防,不僅噪音大,還會增加動力消耗,引起風(fēng)機葉輪的嚴(yán)重磨損。
  羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓明顯降低,無法發(fā)揮風(fēng)機的正常功效。在這種情況下,初期要及時檢查并采取對策,才能很好地使用羅茨風(fēng)機。其初步表現(xiàn)是,在工作中可以聽到明顯的碰撞聲音,用手觸摸外殼可以感受到輕微的震動。遇到這種故障,首先不要急于拆卸,要對羅茨風(fēng)機進行一切檢查。先用紅外探測器測量各軸承外殼和前后外殼溫度是否正常,并用手或工具進行盤車,確保風(fēng)機旋轉(zhuǎn)靈活。
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