為提高機器的工作效率,減少影響羅茨真空泵工作效率的因素,一六機械為大家詳細介紹一下。
怎樣正確使用羅茨真空泵:
①操作人員必須仔細閱讀產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)。
②使用前應確保在產(chǎn)品中不存在由環(huán)境因素造成的長(cháng)時(shí)間放置所造成的因素。工作中發(fā)現有不正常的聲音和振動(dòng)時(shí)應停止工作進(jìn)行檢查。
③電器設備外殼應接地或接零。
開(kāi)機前的準備工作:
①檢查沖水泵(前級泵)水箱液面是否達到3/4以上,如有不足則補上。
②檢查水箱內用水是否干凈,不得用含泥沙的污水,以免堵塞管道,增加電機負荷引起故障,影響水沖泵的使用壽命。
③檢查中間泵和主泵中的潤滑油面高度,必須達到油窗的3/4以上,同時(shí)檢查潤滑油顏色,如有乳白色或黑色雜質(zhì)出現時(shí),通知機修人員更換潤滑油。
④檢查中間泵和主泵的循環(huán)冷卻水水道是否完好,打開(kāi)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén),檢查循環(huán)冷卻水的進(jìn)出情況。
⑤檢查中間泵底緩沖罐放油閥門(mén)是否關(guān)閉。
③檢查真空泵機組的電路是否完好,控制柜的各項指示等是否正確。
⑦檢查真空泵機組電極接觸壓力表中泵、主泵的起動(dòng)壓力是否正常。
有哪些因素會(huì )影響羅茨真空泵的工作效率:
一、蒸汽壓力。
汽壓偏低和汽壓波動(dòng)對羅茨真空泵機組性能有很大影響,汽壓不應低于要求的工作壓力,但真空泵的結構設計已定型,過(guò)高的汽壓不會(huì )增加機組的抽氣量和真空度。此外,為了保證鍋爐供應的蒸汽壓力穩定,建議使用一臺專(zhuān)門(mén)用于蒸汽噴射泵的鍋爐,使其蒸汽壓力不會(huì )發(fā)生波動(dòng),保證真空泵機組性能穩定。
二是循環(huán)冷卻水。
當冷卻水量不足時(shí),冷凝器會(huì )發(fā)熱,氣流變得更大,真空度迅速下降,甚至蒸汽會(huì )進(jìn)入抽氣管。在多級羅茨真空泵機組中,凝結水起著(zhù)重要作用,凝結水可使蒸汽充分凝結,而真空泵機組排出壓力必須高于其相應的滿(mǎn)蒸汽壓力,因此,在該壓力下,凝結水的溫度也必須低于滿(mǎn)蒸汽溫度,以保證機身的正常運行。
三、噴嘴。
噴管是羅茨真空泵機組中影響機組性能的重要部件,存在著(zhù)噴管裝錯、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏等問(wèn)題,無(wú)論采取什么預防措施,都無(wú)法避免噴管堵塞。安裝蒸汽管道時(shí),一方面由于管子內殘留的鐵屑和焊渣會(huì )堵塞噴嘴,另一方面真空泵機組系統停用時(shí),蒸汽管子容易生銹,在使用過(guò)程中銹跡掉落堵塞噴嘴。
四、使用環(huán)境。
這種情況下,主要是由于被抽氣體對系統的污染,在處理鋼液時(shí),鋼液會(huì )放出大量的氣體,還會(huì )有微小的小顆粒,如細小的氧化粉,被吸入到真空泵裝置中,這些小顆粒會(huì )堆積在泵體上,使抽氣管路流導減少,延長(cháng)抽氣時(shí)間,降低抽氣機能。