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電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常檢查

電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常檢查
電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)勢(shì):
1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)因?yàn)椴捎昧巳~轉(zhuǎn)子規(guī)劃辦法及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的規(guī)劃,所以比環(huán)形風(fēng)機(jī)振動(dòng)更小,噪聲更低。
2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪和軸整體規(guī)劃,葉輪不受損壞。它比環(huán)形風(fēng)機(jī)更耐用,并且具有更長(zhǎng)的連續(xù)操作時(shí)間。
3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)具有比環(huán)形風(fēng)機(jī)更高的容積利用率,更高的容積效率和更緊湊的規(guī)劃。
4.羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承比環(huán)形風(fēng)機(jī)更合理,使用壽命更長(zhǎng)。
5.羅茨鼓風(fēng)機(jī)比環(huán)形風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍更廣。
6.根鼓風(fēng)機(jī)比環(huán)形風(fēng)機(jī)更節(jié)能,更節(jié)能,更環(huán)保。
電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常檢查:
1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
2.鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部是否有漏水.漏油現(xiàn)象;
3.鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢.生銹和剝落現(xiàn)象存在;
4.注意潤(rùn)滑及冷卻情況是否正常,注意潤(rùn)滑的質(zhì)量。經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲。注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行;
5.鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時(shí)不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn).排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常;
6.羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,作好記錄,并在零部件上作好標(biāo)記,以保證裝配后保持原來配合要求;
7.電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承與齒輪采用飛濺潤(rùn)滑,油箱中的油量在停車時(shí)要保證在油標(biāo)中線以上,潤(rùn)滑油要定期更換,第一次啟動(dòng)工作200小時(shí).換第一次油,以后每半年換油。注入新油前應(yīng)用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈;
8.維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪與葉輪之間及葉輪與機(jī)體之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng),處于非接觸狀態(tài),必須有合適的工作間隙,才能保證既有密封作用又能使風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)負(fù)載運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng):
額定負(fù)載,是指進(jìn)排氣口之間的靜壓差,在排氣口壓力正常情況下,須注意進(jìn)氣口的壓力變化以免超負(fù)載。
1.羅茨風(fēng)機(jī)正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口的閥門,也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行;
2.鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車,必須逐步卸負(fù)載后再停車以免損壞機(jī)器;
3.由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性,不允許將排氣口氣體長(zhǎng)時(shí)間的直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口(即改變了進(jìn)氣口的溫度),否則將影響機(jī)器的安全,如需采用回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施;
4.電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)在額定工況下,運(yùn)行時(shí)各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過95℃。油箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不超過65℃,軸承部位的振動(dòng)速度不大于6.3mm/s;
5.要經(jīng)常注意潤(rùn)滑油的飛濺情況及油量位置;
6.要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)帶上負(fù)載,直至額定負(fù)載,不允許一次調(diào)節(jié)至額定負(fù)載;即通過裝有旁通管道和閥門來控制。
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